2.1.2 过热蒸汽的密度
      过热蒸汽是将饱和蒸汽进行再加热后获得的一种具有特殊品质的蒸汽。它打破了饱和蒸汽所固有的温度与压力严格一一对应关系。由于过热蒸汽具有过热度，在输送和流量测量过程中一般不容易发生性质变异（不容易产生冷凝水），在流量测量过程中可以将过热蒸汽作为单一介质看待。
过热蒸汽的密度是其温度和压力的综合函数，密度值可以根据过热蒸汽的温度值和压力值通过过热蒸汽密度计算公式准确计算获得。采用在线温度、压力密度补偿的方法可以获得准确的过热蒸汽密度，保证在过热蒸汽流量测量过程中不会因为密度的问题带来额外的测量误差。
2.2蒸汽的流速
     管道中蒸汽的实际流速一般都比较大，在正常流量条件下，蒸汽在管道中的经济流速在40～70m/s之间。蒸汽流速高达100m/s以上也不鲜见。
     高速蒸汽对于流量测量元件的影响主要表现为：磨损和冲击。弯管传感器流道通畅，不容易产生磨损。同时，弯管传感器对于微量磨损不敏感。另外，弯管传感器中不存在节流件和插入件，因此，对于管道中可能存在的冲击（水锤现象）影响不大。
弯管流量计与孔板流量计有较大的区别。孔板对磨损特别敏感（入口锐角），孔板由于是节流件，对于管道中可能产生的水锤冲击影响巨大。很多实际使用的蒸汽孔板，往往都会或多或少地产生变形（成为碗形）就是由于管道中水锤冲击造成的。所有这些都会直接影响孔板流量计的测量精度。
     由于一般实用管道的蒸汽流速都比较高，即使选择与工艺管道相同尺寸的的弯管传感器，它产生的差压值也已经足够大。在采用弯管流量计测量蒸汽流量的系统中一般不存在选择差压变送器量程范围困难的问题。
2.3 蒸汽的高温和高压
     高温、高压的蒸汽在流量测量过程中对于测量装置的要求是非常高的。主要表现在：传感器材质；安装的可靠性和安全性；防止发生跑冒滴漏；防止高温蒸汽对于测量元件的影响等等。
弯管传感器具有各种材质的品种可供选择。在高温、高压的蒸汽管道上安装使用的弯管传感器完全可以选用与工艺管道相同材质的弯管（传感器）。这样的选择就很好地解决了所谓的材质问题。
      弯管传感器具有良好的耐磨性能，可以长周期、高精度、高稳定性工作的基础，为了保证弯管传感器安装的安全、可靠，我们可以采用直接焊接的方式进行安装。具体的方法就是将弯管传感器直接和工艺管道焊接在一起。这样的安装方式完全解决了蒸汽流量测量过程中可能出现的跑冒滴漏的问题。